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                內鑲貼片式滴灌帶生產機組

                內鑲貼片式滴灌帶生產機組

                • 所屬分類:貼片式滴灌帶設備
                • 產品概述

                貼片式滴灌帶設備


                一、基本規格

                1、適用原料:LDPE、LLDPE、HDPE、再生原料、母料等的摻混物

                2、產品規格:Ф16mm    ?20mm    

                滴灌帶間距(mm):100、150、200、250、300、500、1000(打孔間距可調)

                滴灌帶流量(l/h): 1.4、2.0、3.0(視貼片滴頭流量大小而定)

                3、產品壁厚:0.15~0.4~0.6mm(隨壁厚變化生產速度不同)

                4、制品重量:按照國家標準

                5、擠出量:約240kg/h

                6、設計速度:397m/min

                7、總功率:約120KW

                8、外形尺寸(長××高):35m*2.8m*3m

                9、外觀顏色:整機+藍白色

                二、設備組成:


                NX-內鑲貼片式滴灌帶機組

                序號

                產品項目

                數量

                產地

                1

                Φ1550mm篩選滴頭輸送系統

                1套

                自制

                2

                80/40擠出機

                1臺

                自制

                3

                自動上料烘干系統

                1臺

                寧波

                4

                模具(含口模、芯棒、定徑套、加熱圈)

                1套

                自制

                5

                真空水槽

                1臺

                自制

                6

                冷卻水槽

                1臺

                自制

                7

                牽引機

                1臺

                自制

                8

                打孔系統

                1臺

                自制

                9

                集線漲力控制器

                1臺

                自制

                10

                雙工位自動收卷機

                1臺

                自制

                11

                電氣控制系統

                3套

                自制

                12

                制冷機(15匹)

                1臺


                13

                跟蹤攝像報警系統

                1套

                德國

                14

                自動化控制系統

                1套

                臺灣


                配置50KG烘干吸料機:1套  

                上料方式:真空吸取方式

                干燥方式:自動控制熱風加熱

                擠出機:SJ-80/40            轉速:120r/min(Max)

                主電機功率:75Kw  伺服交流電機

                加熱方式:鑄鋁電加熱器(帶風冷結構)。

                擠出機配有不銹鋼罩,美觀大方。

                 

                1、螺筒、螺桿

                內鑲貼片式滴灌帶設備機組

                螺筒以38CrMoA1A為基材,經調質、氮化處理;

                螺桿設計:38CrMoAlA,螺桿采用新式分離型結構, BM型+斜屏障型+混煉頭

                1

                螺桿直徑(mm)

                80

                2

                螺桿工作長度(mm)

                3200

                3

                螺桿長徑比

                40:1

                4

                螺桿材質

                38CrMoA1A

                5

                螺桿淡化硬度

                HV700-960

                6

                螺桿氮化層深度(mm)

                0.4-0.7

                7

                機筒材質

                38CrMoA1A氮化處理

                8

                機筒氮化硬度

                HV940-1040

                9

                機筒氮化層厚度(mm)

                0.50-0.80

                10

                機筒加熱方式

                4區鑄鋁加熱器

                11

                機筒加熱功率(Kw)

                15KW

                12

                機筒冷卻方式

                風冷

                13

                機筒冷卻風機功率(Kw)

                0.25KW

                14

                機筒、螺桿品牌

                舟山

                2、擠出機減速器

                減速機使用齒輪材質為低碳合金鋼、經滲碳、淬火、磨齒、齒部精度達到6級,硬度HRC54-62

                擠出機減速器型號:ZLYJ 225(高可靠性)

                與主電機聯結方式:采用彈性聯軸器直接聯結

                3、換網器

                換網器形式:液壓換網裝置   液壓換網換網操作時間快

                4、滴頭篩選輸送系統

                滴頭篩選方式

                自動篩選

                旋轉盤直徑(mm)

                1550

                篩選盤材料

                主體高強度鋁合金、不銹鋼圍擋

                驅動電機

                1100W   750W

                滴頭上料方式

                輸送帶自動上料

                輸送系統長度(mm)

                5m

                滴頭輸送方式

                同步帶、伺服驅動電機0.75Kw

                 

                (二) 模頭、定徑、真空冷卻系統


                內鑲貼片式滴灌帶設備生產線


                  

                1、模頭(側進料螺旋機頭)

                模頭材質均為模具鋼,采用鑄造成型。機械加工工藝路線:粗加工調質處理HB230-260半精加工粗拋光鉆、銑精加工拋光Ra0.4鍍硬鉻,厚度0.03±0.003mm精拋光A4鏡面裝配。

                模頭指定品牌:恒翔

                 

                結構形式

                中 心進料螺旋機頭

                模頭規格(mm)

                40

                ??陂g隙(mm)

                1.1mm

                粗車后調質硬度

                HB230-260

                熔體流經面粗糙度

                Ra0.4,鍍硬鉻,鉻層厚度0.03±0.003mm

                定徑套材質

                    高耐磨專用銅套

                 

                2、模頭加熱

                加熱方式:不銹鋼加熱器電加熱,獨立溫控,以方便對滴灌帶均勻度加以調整、控制。

                加熱區段:1區   加熱功率:2.2KW

                 

                3、冷卻系統(中 心高1000mm)


                 

                真空冷卻系統

                長度4000(mm)

                負壓風機

                750W

                壓片控制

                伺服控制(400w)

                槽體材質

                304不銹鋼

                浸入式冷卻系統

                長度6000(mm)

                4、工業冷水機:





                提供恒溫、恒流、恒壓冷卻水,更好的保障設備運行,提高生產效率。

                功率:15

                 

                (三)打孔機、牽引裝置


                貼片式滴灌帶機組 

                1、 牽引打孔平臺:牽引平臺為覆膠多楔帶雙牽引形式,結構合理,用料標準,穩定性好;臺板及打孔平臺采用數控刨床精加工,有效保證高速運行下的打孔穩定性。

                2、 牽引電機:伺服

                3、 牽引伺服電機功率:2KW

                4、 夾緊形式:氣動夾緊

                5、 有效履帶長度:900mm

                6、 打孔方式:伺服真空吸屑四打孔系統

                7、 伺服打孔電機功率:400W*4

                 

                  (四)集線漲力控制器

                內鑲貼片式滴灌帶機組

                 

                 通過電磁閥控制纏繞長度,在設備高速生產的情況下,有效儲存滴灌帶,以防脫落,使收卷運行更加平穩。

                 

                (五)自動卷取裝置

                滴灌帶設備

                 本機組采用帶有自動張力控制的雙工位卷取機組成,收卷整齊。有計長收卷、定長報警、自動換卷功能。

                雙工位卷取機

                2000W*2臺(伺服控制)

                換卷電機(特型三相交流電機)

                1臺(帶有抱閘功能)

                自動排線系統

                0.75Kw*1臺(伺服電機)

                電磁滑環

                上海

                 

                (六)、電器控制系統

                1、一套整機系統控制柜

                (擠出機系統溫度、產量、線速等。包括牽引、收卷等輔機的控制柜)。

                 2、控制系統(高度自動化、可通過全線關鍵點上3塊電腦顯示屏操控,實現整機在線控制)

                 3、視覺跟蹤系統(高速在線跟蹤攝像系統,滴頭漏打、打偏等自動報警。)


                 

                 


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